Com a material indispensable dels camps de la indústria aeroespacial, la construcció naval, la indústria química, etc. Tot i això, probablement les canonades estan danyades per tot tipus de raons en el procés d’ús. Aleshores, ha de ser reparat per la tecnologia de soldadura de reparació professional. Ara introduirem en detall els procediments clau i els punts tecnològics de la soldadura de reparació de canonades.


Abans de la soldadura de reparació de tubs d’aliatge de titani, la tasca principal és netejar la superfície. Inclou l’eliminació de l’oli, l’òxid i les impureses a la superfície de la canonada per tal d’assegurar la neteja i la contaminació lliure de la cara de la soldadura. Aquest pas és crucial perquè les petites impureses poden afectar la qualitat de la soldadura i fins i tot provocar la fallada de soldadura. Per tant, és necessari utilitzar els agents de neteja professionals o fons de sorra i altres eines per netejar a fons la superfície de soldadura.
La soldadura TIG s’ha utilitzat àmpliament en la soldadura de reparació de canonades a causa de les seves bones característiques de l’operació flexible, la qualitat de soldadura i la petita zona afectada per calor. La soldadura làser, amb les bones característiques de alta precisió, alta eficiència, baixa deformació, etc., té un excel·lent rendiment en la soldadura de reparació de canonades de titani de paret fina. Quins mètodes a triar cal tenir en compte de forma exhaustiva segons el material, el gruix, el grau de danys i els requisits de soldadura de les canonades.
En el procés de soldadura de reparació, cal dur a terme una reparació de soldadura fina a la part de soldadura segons la situació real de les canonades d’aliatge de titani. La temperatura de soldadura, l’atmosfera de soldadura, la velocitat de soldadura i altres paràmetres s’han de controlar estrictament per tal de garantir la qualitat de la soldadura i la força de soldadura perquè l’aliatge de titani és molt sensible a la temperatura i l’atmosfera canvia. La temperatura massa alta o l’atmosfera indeguda poden provocar defectes de soldadura, com ara esquerdes, porus, etc. Per tant, és fonamental controlar finament el procés de soldadura mitjançant els equips de soldadura professionals i la tecnologia de soldadura especialitzada.
Després d’acabar la soldadura de reparació, també ha de realitzar el tractament post soldadura. El tractament post soldadura conté el tractament tèrmic i el tractament superficial. El tractament tèrmic pot eliminar l’estrès residual i els canvis estructurals produïts en el procés de soldadura i millorar significativament el rendiment mecànic i l’estabilitat estructural de les articulacions soldades. El tractament superficial pot eliminar eficaçment els òxids generats i la ruptura durant la soldadura. No només millora la bonica aparença de les articulacions soldades, sinó que també millora la resistència a la corrosió de les articulacions soldades. Aquest pas de processament també requereix l’ús d’equips i tecnologia professionals per assegurar l’efecte òptim del tractament.
Abans de la soldadura de reparació per als tubs, es recomana consultar els enginyers de soldadura experimentats o els tècnics professionals que us poden proporcionar els consells professionals i les solucions segons el material, els danys i els requisits de soldadura dels tubs d’aliatge de titani. Al mateix temps, també us poden donar la supervisió i l’orientació del procés de soldadura per tal d’assegurar els millors efectes i seguretat de reparació.
En general, la tecnologia de soldadura de reparació de les canonades d’aliatge de titani és una tècnica complexa i fina. Hauríem de seguir els passos clau i els punts tècnics anteriors a estrictament de manera que la canonada de titani després de la soldadura de reparació tingui una gran resistència i resistència a la corrosió per satisfer els requisits d’ús en diversos entorns durs.











