Rendiment dels accessoris de tubs de titani, control del contingut d'hidrogen i punts clau del tractament tèrmic

 Resistència a la corrosió: tot i que el titani és un metall actiu termodinàmicament amb un potencial d'equilibri baix i una forta tendència a la corrosió, posseeix una excel·lent estabilitat en medis oxidants, neutres i dèbilment reductors, i té una resistència a la corrosió excepcional.

 Resistència a la calor: es pot utilitzar per a un funcionament-a llarg termini a temperatures de fins a 600 graus o fins i tot més.

No-magnètic i no-tòxic: no s'imantarà en un camp magnètic fort i no és-tòxic.

Mòdul elàstic baix: el seu mòdul elàstic és aproximadament el 57% del de l'acer.

Rendiment d'absorció de gasos: a altes temperatures, reacciona fàcilment amb diversos elements i compostos, i té la característica d'absorbir gasos.

Els accessoris de tubs de titani tenen un alt risc de fragilitat per hidrogen. La clau és controlar que el contingut d'hidrogen sigui inferior o igual al 0,015% en pes (150 ppm). Per als equips d'aviació/-de gamma alta, sovint es requereix que sigui inferior o igual al 0,010% en pes (100 ppm), ja que un contingut excessiu d'hidrogen reduirà la resistència a l'impacte i la resistència a la tracció de l'osca dels accessoris de tubs de titani, donant lloc a un augment de la fragilitat. El control del contingut d'hidrogen passa per tot el procés des de les matèries primeres, el processament, el tractament tèrmic, la soldadura, la neteja i la inspecció.

 Les matèries primeres utilitzen lingots de titani de fusió d'arc d'auto{0}}dissolució al buit (VAR) o de fusió de llit fred per feix d'electrons (EBCHM) amb baix contingut d'hidrogen, amb un contingut d'hidrogen de les matèries primeres inferior o igual al 0,008%.

 Preste atenció a la neteja de la superfície. Abans de processar-lo, traieu completament l'oli, les empremtes dactilars i els residus de refrigerant i, en contactar-hi, l'operador ha de fer servir guants-sense pols. Durant el tractament tèrmic, ha d'estar en un ambient de buit o atmosfera inert, i no hi hauria d'haver humitat al forn.

 L'entorn de soldadura ha de tenir una humitat inferior al 60%, utilitzar soldadura per arc d'argó i deshidrogenar després de la soldadura.

 La solució de rentat àcid requereix una fórmula baixa en hidrogen i, després del rentat àcid, s'ha de rentar a fons amb aigua i assecar-la.

 Les proves utilitzen el mètode de conductivitat tèrmica de - fusió de gas inert i comprova PT/UT de les esquerdes induïdes per l'hidrogen-.

Quan la temperatura del tractament tèrmic no supera els 540 graus, el gruix de la pel·lícula d'òxid a la superfície de les peces del tub de titani augmenta lentament; després de superar aquesta temperatura, la velocitat d'oxidació s'accelera significativament i la capa de difusió interna de contaminació d'oxigen formada és relativament fràgil, que és propensa a causar esquerdes a la superfície de les peces i fins i tot provocar fallades. Els mètodes per eliminar la capa de contaminació d'oxigen inclouen el processament mecànic, el rentat àcid i la mòlta química, etc. Per reduir la contaminació per oxidació, el temps d'escalfament s'ha d'escurçar tant com sigui possible sota la premissa de complir els requisits del procés, i s'han de preferir els forns de buit o els forns protegits amb gas inert-per evitar o reduir l'escalfament directe dels forns d'aire.