El processament de perforació d'aliatge de titani sempre s'ha considerat com un problema difícil en el camp del processament mecànic. La seva alta resistència, poca conductivitat tèrmica i una forta activitat química fan que el procés de perforació sigui propens a problemes com el desgast de l'eina, la dificultat en l'eliminació d'encenalls i la mala qualitat de la paret del forat. Mitjançant una pràctica-a llarg termini, hem desenvolupat un conjunt d'esquemes de processament efectius, millorant sistemàticament l'eficiència i el rendiment de la perforació.
Selecció d'eines i optimització estructural
La broca és la clau de l'èxit o el fracàs de la perforació. Tenint en compte les propietats de l'aliatge de titani, preferim utilitzar broques de carbur, que tenen una major duresa i resistència al desgast que l'acer normal d'alta velocitat-, i són més adequades per a un tall estable durant un llarg període. En el disseny geomètric de la broca, s'adopta una estructura d'angle de doble vèrtex combinada de 118 graus i 90 graus. Això no només talla eficaçment els encenalls, sinó que també els guia perquè flueixin sense problemes, reduint significativament els riscos d'enganxar-se i trencar el trepant.
Paràmetres de tall i estratègies de refrigeració
Els aliatges de titani són propensos a unir-se amb les eines de tall a alta temperatura i alta pressió, donant lloc a una ràpida fallada de l'eina. Per tant, adoptem una estratègia d'alimentació forçada-a baixa velocitat, controlant estrictament la velocitat de la línia de tall per evitar el sobreescalfament local. Al mateix temps, s'injecta contínuament una quantitat suficient de refrigerant d'alta pressió a l'àrea de tall, cosa que no només redueix la temperatura, sinó que també ajuda a rentar els encenalls, retardant eficaçment el desgast de l'eina i assegurant la rodonesa i la precisió de posició del diàmetre del forat.
Control d'eliminació d'encenalls i seguiment del procés
L'eliminació deficient d'encenall és una de les principals causes de fractura de la broca. Durant el processament, cal controlar constantment la forma del xip. Si hi ha un xip obstruït o l'eliminació d'encenall bloquejada, s'ha de retirar el trepant per netejar-lo a temps. Per al processament de-forats passants, s'ha de prestar especial atenció a la retracció del trepant per eliminar les estelles abans de perforar-lo, i utilitzar una velocitat d'alimentació elevada durant el procés final de trencament del forat pot aconseguir una paret del forat més suau i reduir les rebaves de sortida.
Subjecció dirigida i configuració d'eines
La peça de treball s'ha de fixar de manera segura amb un suport robust per evitar la desviació causada per vibracions de perforació. Per a peces de treball gruixudes, s'han de seleccionar broques de màquines curtes-resistents; Per al processament de forats profunds, s'han d'utilitzar broques alimentades amb oli-o un sistema de perforació progressiva compost de broques curtes per garantir camins d'eliminació d'encenalls suaus. Després de la perforació, si es requereix un tocat, s'ha de garantir la qualitat del forat inferior; en cas contrari, l'aixeta és propensa a trencar-se.
Manteniment preventiu i millora contínua
Mantenir suficient refrigerant durant tot el procés, netejar regularment l'acumulació d'encenalls a la zona de tall per evitar un tall secundari. Abans i després de cada lot de processament, comproveu l'estat de desgast de la broca i substituïu-la o torneu-la a triturar a temps. Mitjançant les mesures sistemàtiques anteriors, hem augmentat significativament la taxa de qualificació-única de la perforació d'aliatge de titani i hem allargat la vida útil de l'eina en més d'un 30%.
Amb la introducció de noves tecnologies, com ara les tècniques de recobriment, la micro-lubricació i el control intel·ligent, la perforació d'aliatge de titani serà més controlable i eficient. També continuarem optimitzant i impulsant aquest procés clau a un nivell superior.