Recentment, s'ha aconseguit un avenç en l'equip bàsic de la indústria nacional de processament de titani. Una premsa de forja a gran-escala amb una capacitat de 7.000 tones, propietat d'una empresa-de propietat estatal a Baoji, va completar amb èxit la seva primera prova de càrrega en calent. Tot el procés va ser un èxit total i tots els indicadors de tècniques hidràuliques, de control numèric i de forja van complir els estàndards. L'èxit d'aquesta prova indica que la Xina ha omplert amb èxit el buit clau de la capacitat de producció en el camp de la forja precisa d'aliatges de titani de gran-mida-qualitat i d'alta-qualitat i aliatges d'alta-temperatura, establint una base sòlida per als equips de producció en massa per a la substitució domèstica de materials de titani{{10}de gamma alta.
Els resultats d'aquest assaig en calent van ser impressionants. Les dimensions de les peces d'anell d'aliatge de titani de gran-secció produïdes mitjançant la prova es van controlar dins de ± 1 mm, i l'estructura metal·logràfica va complir l'estàndard d'uniformitat de gra-fi per a la qualitat d'aviació. La verificació per part de les tres parts es va completar amb èxit d'una vegada. El sistema digital intel·ligent de control de temperatura i pressió instal·lat a l'equip funcionava de manera estable i estava preparat per a la producció en massa. En comparació amb el mode de producció anterior, l'empresa es basava anteriorment en el processament extern o en múltiples passades d'equips de petit-tonatge per a la forja de gran-tonatge, que tenien problemes com ara cicles de producció llargs, costos elevats i una estabilitat de qualitat insuficient. Després de posar en ús la premsa de 7.000-tones, per a peces de forja de matrius a gran-gran-gama-alta escala-com ara discos de ventilador, carcasses i bastidors de càrrega-principal de motors d'avions, el temps de forja-de peça única es va reduir fins a un 60 % de la capacitat de producció anual. les forjades de grans dimensions-podien augmentar de 2,5 a 3 vegades el nivell original, el cicle de lliurament de comandes de gamma alta es va comprimir en més d'un 30% i la capacitat de producció i l'eficiència de lliurament van aconseguir una millora vertiginosa.
Pel que fa a la qualitat del producte, aprofitant el suport de pressió de 7.000-tones i les tecnologies digitals de control de temperatura i velocitat precisa, la consistència del nucli i de les estructures superficials de les peces forjades ha aconseguit un salt qualitatiu. Basant-se en l'anàlisi de dades de prova, després de la producció en massa, la taxa qualificada de forja-de grau militar clau augmentarà de la mitjana de la indústria del 75%-82% a més del 92%, reduint significativament el malbaratament de proves no destructives a causa d'estructures desiguals i abordant completament el problema de la indústria de la qualitat inconsistent del titani de gamma alta.
Aquest equip no es tracta només d'ampliar la capacitat de producció; en comptes d'això, s'orienta amb precisió a àrees bàsiques com ara l'aviació, els vaixells, l'energia nuclear i els equips-de gamma alta, centrant-se en submercats{-d'alt-valor-afegit com ara components estructurals-de càrrega principal i peces integrals irregulars complexes. Això reforça eficaçment les deficiències domèstiques en la forja de precisió de grans bigues integrals d'aliatge de titani, components del tren d'aterratge, closques resistents a la pressió del mar profund--i components forjats a gran-escala per a reactors nuclears. Omple amb precisió el buit en el subministrament de components bàsics per a equips{10}}de gamma alta. Aquest avenç no és només una actualització tecnològica per a una única empresa, sinó també un reforç substancial de la seguretat de la cadena de subministrament "gran, precisa i especialitzada" de peces forjades d'aliatge de titani a la Xina. Permet als fabricants principals de mainframe com AVIC i CSSC tenir opcions de subministrament local més estables, econòmiques i eficients.
Des de la perspectiva del panorama industrial, la implementació d'aquest equip canviarà el sistema competitiu de la indústria nacional de processament de titani de gamma alta{0}. Segons dades de la branca de titani, zirconi i hafni de l'Associació de la indústria dels metalls no ferrosos de la Xina, la producció anual de materials de processament de titani a la Xina és d'aproximadament 180.000 tones el 2025. La producció de material aeroespacial, naval i mèdic d'alta gamma representa menys del 15%, però el seu valor és superior al 50%. Les forjades de gran-diàmetre amb un diàmetre de 500 mm o més, com a categoria bàsica del mercat-de gamma alta, s'han enfrontat durant molt de temps als problemes d'escassa capacitat de producció d'alta-qualitat i d'alta dificultat per aconseguir una producció massiva d'alta-precisió. Després de la posada en funcionament d'aquesta màquina de premsa de 7.000-tones, ajudarà les empreses a entrar en el primer nivell de forja de precisió de gran tonatge a la Xina. Aprofitant els avantatges de la digitalització dels retardats, crearà una competitivitat diferenciada en la uniformitat del producte i l'eficiència de lliurament, i trencarà el monopoli tecnològic d'unes poques empreses líders. Al mateix temps, el càlcul del cost del cicle de vida complet de l'equip mostra que el cost de producció integral de grans forjats d'aliatge de titani es pot reduir entre un 18% i un 25%, reduint de manera efectiva l'alta prima dels productes substitutius importats i alleujar la pressió dels costos d'adquisició dels fabricants d'equips aigües avall.
A nivell de cadena industrial, aquest equip ha completat amb èxit el cicle tancat complet de "aplicació de material - formant -" per als aliatges de titani. La tecnologia nacional de fosa d'aliatges de titani s'ha acostat al nivell avançat internacional, però el procés de forja complexa a gran-escala ha estat durant molt de temps un punt feble de la cadena industrial. Aquesta actualització de l'equip ha omplert el buit clau de conformació des de lingots d'alta-qualitat fins a forjats de precisió d'alta-gama, millorant significativament la capacitat de conversió de valor de tota la cadena industrial. Al mateix temps, el sistema de control digital de l'equip pot acumular dades massives de forja. Mitjançant iteracions de producció per lots, formarà models de procés exclusius per a TC4, TC21, TA15 i altres forjades multi-marca, creant actius suaus de procés bàsics i proporcionant un suport de dades sòlids per a les iteracions posteriors d'investigació i desenvolupament de-forja de gamma alta.
Tenint en compte el mercat internacional, aquest equip accelerarà el procés d'importació de substitució de peces forjades de titani de gamma alta-. Actualment, les peces forjades de matriu de precisió a gran-càrrega domèstica-suportant-escala encara depenen parcialment de les importacions d'Europa, Japó i altres països. Un cop l'equip s'ha produït de manera madura, en 2-3 anys, pot aconseguir una substitució d'importació del 30%-40% per forjats bàsics d'avions de transport de gran i mitjana-mida-i d'avions de passatgers-de fusteria ample, reduint la quota de mercat de les marques internacionals. En comparació amb les principals màquines de premsa internacionals de 4-8-tones, l'equip de 7.000-tones s'adreça amb precisió a subsectors de forja{-aeroespacials-de gran varietat-aeroespacial de gran-precisió i diverses{20}tones, satisfent la demanda global de titani i materials d'alta qualitat del mercat nacional d'empreses d'alta qualitat Subcontractació de components estructurals de gamma baixa a un proveïdor de components de primer nivell per a peces de suport de càrrega principals aeroespacials i millorant gradualment la capacitat d'establir estàndards globals de la indústria i determinar preus.
L'anàlisi de l'Institut de Recerca de la Indústria del Titani Baoji indica que l'èxit de la prova en calent és un esdeveniment històric que marca la transformació de l'actualització quantitativa a qualitativa dels equips a la indústria nacional del titani. El seu valor fonamental no és només omplir el buit tecnològic, sinó oferir una solució digitalitzada de producció en massa per a forjades de titani a gran-escala amb una alta eficiència i estabilitat. Això comportarà la transformació i l'actualització del clúster industrial nacional de titani i impulsarà la indústria a passar de la simple competència de tonatge a una nova etapa de competència d'alta-qualitat centrada en la precisió, l'estabilitat i la intel·ligència. Aquest avenç és una fita important perquè la indústria del titani de la Xina avanci cap a la fabricació-de gran precisió. L'alliberament de la capacitat posterior i l'optimització de l'estabilitat del procés continuaran consolidant les bases per al desenvolupament nacional i internacional de materials de titani-de gamma alta.
Situat a la Xina Titanium Valley - Baoji,Baoji Yibaite New Materials Technology Co., Ltd. és una empresa-d'alta tecnologia especialitzada en el processament, la fabricació i la comercialització de productes de titani i aliatges de titani. Tenim l'equip de producció perfecte, un sistema de gestió de producció estricte, una tècnica de fabricació científica i un sistema de gestió de qualitat perfecte. Els productes s'utilitzen àmpliament en dispositius mèdics, aeroespacial, enginyeria petroquímica, indústria de la construcció naval i altres camps.