En termes generals, la resistència a la corrosió del titani és relativament bona en medis oxidants com l'àcid nítric, l'àcid cròmic, l'àcid hipoclorós i l'àcid perclòric. En aquests mitjans, el titani pot formar una capa de pel·lícula d'oxidació compacta que pot prevenir una corrosió addicional de manera eficaç. Tanmateix, en l'àcid reduït, com ara la solució d'àcid sulfúric diluït i l'àcid clorhídric, etc., a causa de la destrucció de la passivitat de la pel·lícula d'oxidació, la velocitat de corrosió del titani és ràpida i s'accelerarà segons l'augment de la temperatura i la concentració.
En l'àcid reduït, afegir la sal metàl·lica pesada pot tenir un paper evident en la inhibició de la corrosió. Per exemple, l'aliatge de titani pal·ladi i l'aliatge de titani níquel molibdè, afegint certs elements metàl·lics pesats, tindran una millora significativa en la resistència a la corrosió en comparació amb el titani pur. Com a resultat, aquests aliatges poden tenir un bon rendiment en l'entorn específic de corrosió.
El titani és un dels millors materials metàl·lics per als equips de calefacció de solució d'àcid nítric. Quan està sotmès a un 60% d'àcid nítric al voltant de 193 graus, l'intercanviador de calor de titani no s'ha trobat la corrosió evident després de l'ús durant molts anys. Fins i tot a l'ebullició d'àcid nítric del 40% i el 68%, la velocitat de corrosió del titani pot ser ràpida, però després d'un curt temps, la passivitat del titani es pot restaurar ràpidament i la velocitat de corrosió es reduirà òbviament. Pot estar relacionat amb la inhibició de la corrosió produïda pels ions de titani en el procés de corrosió.
En l'àcid nítric a alta temperatura, la resistència a la corrosió del titani depèn de la puresa de l'àcid nítric. Quan la concentració d'àcid nítric està entre el 20% i el 60%, és probable que els fenòmens de corrosió siguin evidents. No obstant això, fins i tot en la concentració nítrica amb ions de metall traces com Si, Cr, Fe i Ti, aquests ions poden tenir un paper en la reducció de la corrosió del titani. En comparació amb l'acer inoxidable, el titani mostra una major resistència a la corrosió en solucions d'àcid nítric a altes temperatures. A més, el propi producte de corrosió de titani (Ti4+) és un perfecte inhibidor de la corrosió de l'àcid nítric.
En l'àcid sulfúric ventilat amb aire a temperatura ambient, el titani pur només pot suportar la solució d'àcid sulfúric menys del 5%. Amb la disminució de la temperatura, es millorarà la concentració de solució d'àcid sulfúric que pot suportar el titani. Tanmateix, quan la temperatura s'eleva fins a l'ebullició de la solució, el titani encara pot ser corrosiu encara que la concentració de la solució d'àcid sulfúric cau a 0,5%. A la mateixa temperatura, si es ventila amb nitrogen, la velocitat de corrosió del titani és més ràpida que la de l'aire. Aquesta regla de corrosió és bàsicament la mateixa en altres àcids inorgànics reduïts.
A temperatura ambient, el titani pur és capaç de suportar l'àcid clorhídric menys del 7%. Tanmateix, la seva resistència a la corrosió disminuirà òbviament amb l'augment de la temperatura. Per contra, l'aliatge de titani níquel molibdè pot suportar una solució d'àcid clorhídric al 9% i l'aliatge de titani pal·ladi pot suportar fins a un 27% d'àcid clorhídric. L'addició d'ions de metalls pesants d'alta valència (com ara ferro, níquel, coure, molibdè, etc.) pot millorar significativament la resistència a la corrosió del titani, que és una de les raons per les quals el titani es pot aplicar amb èxit al sistema d'àcid clorhídric en la indústria hidrometal·lúrgica.
A més, a temperatura ambient, el titani pur pot suportar una solució d'àcid fosfòric inferior al 30%. No obstant això, la concentració d'àcid fosfòric que pot tolerar es reduirà gradualment. Quan la temperatura arriba als 100 graus, la concentració d'àcid fosfòric només es pot mantenir al voltant del 2%, però quan la temperatura arriba a l'estat d'ebullició, no pot accelerar la corrosió del titani.
En conclusió, la resistència a la corrosió del titani en diferents medis tindrà una diferència significativa a causa de les seves propietats químiques especials i mètodes d'aliatge. A l'aplicació pràctica, cal triar materials de titani adequats per satisfer els requisits d'ús segons l'entorn corrosiu i les demandes específiques.
