La placa d'aliatge de titani, a causa de les seves propietats físiques i químiques úniques, ha demostrat progressivament avantatges significatius en diversos camps, com ara les centrals tèrmiques costaneres i les centrals nuclears, i s'ha convertit en un material clau indispensable en la indústria energètica.
Condensador: l'opció preferida per a la resistència a la corrosió i la llarga vida útil
Les centrals tèrmiques i nuclears de les zones costaneres solen utilitzar aigua de mar com a aigua de refrigeració dels seus condensadors, la funció principal dels quals és condensar el vapor en aigua. Tradicionalment, els condensadors adoptaven majoritàriament tubs de llautó d'alumini. Tanmateix, amb el ràpid deteriorament de l'entorn de l'aigua de mar, l'aigua de mar que conté sulfur d'hidrogen provocarà una corrosió severa als tubs de llautó d'alumini, provocant fuites freqüents i afectant el funcionament normal de les centrals elèctriques.
Elplaca d'aliatge de titaniEl condensador destaca per la seva excel·lent resistència a la corrosió i una llarga vida útil. L'aliatge de titani té una excel·lent resistència a la corrosió química i electroquímica, i té una forta resistència a la corrosió causada per l'aigua de mar, sulfurs, clorurs, així com la corrosió puntual causada per organismes i sediments marins. Al mateix temps, també pot resistir la corrosió accelerada causada per l'aigua de mar a gran-velocitat i els vòrtexs locals. Això es deu al fet que la superfície de titani pot reparar ràpidament la pel·lícula d'òxid protectora danyada. Fins i tot en aigua de mar que conté sorra i pols de diamant, amb una velocitat de flux de 2 m/s, la taxa de corrosió a la superfície de titani és extremadament baixa. Per tant, el condensador d'aliatge de titani pot augmentar el cabal d'aigua de mar per millorar l'efecte de refrigeració i reduir significativament els costos de manteniment i els riscos d'inactivitat per garantir el funcionament estable de la central elèctrica.
Pales de turbina de vapor: un model de materials lleugers i resistents{0}}a la corrosió
Les pales de les turbines de vapor, especialment les de les seccions de baixa-pressió, tenen requisits extremadament alts per a les propietats del material. Tradicionalment, les pales de les turbines de vapor estan fetes d'acer inoxidable al crom martensític, però aquest material té inconvenients evidents. L'acer té una alta densitat i, a les turbines de vapor de rotació d'alta-velocitat, les fulles d'acer han de suportar forces centrífugues enormes, augmentant la càrrega de l'equip i el risc de fallada. A més, el vapor d'aigua sovint conté clorurs i sulfurs barrejats a causa de les fuites del condensador, i aquests mitjans poden causar corrosió per picadura a la superfície de les fulles d'acer, formant corrosió en escletxes entre l'arrel i la punta de les fulles o a les costelles de tensió, i convertint-se en una font d'esquerdes. A més, el rendiment a la fatiga de l'acer Cr13 no és ideal. En un entorn corrosiu amb una solució saturada de clorur de sodi, especialment en un valor de pH baix i una solució que conté oxigen-, la seva resistència a la fatiga disminuirà significativament.
En canvi, les plaques d'aliatge de titani s'han convertit en l'opció ideal per a les pales de les turbines de vapor. Les fulles de titani són lleugeres i, a la mateixa velocitat de rotació, la força centrífuga a l'arrel de la fulla es pot reduir en un 40%, reduint significativament el consum d'energia i el desgast de l'equip. Al mateix temps, les fulles de titani tenen una resistència a la corrosió molt millor al vapor que conté sal-que l'acer, evitant eficaçment problemes com ara la corrosió per picadura i la corrosió per esquerdes. A més, el rendiment a la fatiga dels aliatges de titani és significativament superior al de l'acer inoxidable. A l'aire, la resistència a la fatiga de l'aliatge Ti-6A1-4V és aproximadament un 30% superior a la de l'acer Cr13; mentre que en una solució de clorur de sodi, la resistència a la fatiga de l'acer Cr13 disminuirà en 2/3 - 4/5, mentre que el rendiment a la fatiga dels aliatges de titani no es veurà afectat bàsicament. Per tant, tenint en compte el rendiment a la fatiga en condicions corrosives, les plaques d'aliatge de titani s'han convertit en un material important per substituir les fulles d'acer, ajudant a millorar l'eficiència i la fiabilitat de les turbines de vapor.
Anell de protecció del generador: el material ideal amb alta resistència i sense magnetisme
En tot el sistema generador de turbina, l'anell de protecció és un dels components clau. Els grans generadors tenen requisits extremadament estrictes per a l'anell de protecció, que ha de tenir una alta resistència, un bon rendiment anti-fractura, ser insensible a les esquerdes per corrosió per tensió en els medis d'aigua i ser no-magnètic. Actualment, els anells de protecció estan fets majoritàriament d'aliatges austenètics de Fe-Mn{-Cr, però aquest aliatge té una forta tendència a les esquerdes per corrosió per tensió i hi ha certs problemes relacionats amb la fiabilitat d'aconseguir una alta resistència.
Els anells de protecció de plaques d'aliatge de titani poden complir aquests requisits. La seva força específica pot assolir fàcilment els estàndards de disseny i són no-magnètics, insensibles a la corrosió per tensió i tenen un rendiment integral excel·lent. Per tant, utilitzar plaques d'aliatge de titani per fabricar anells de protecció és una opció més adequada. Actualment, en el camp de la fabricació d'anells de protecció del generador, alguns països han fet un progrés significatiu, demostrant les àmplies perspectives d'aplicació de les plaques d'aliatge de titani en aquest camp.