Durant el procés de fabricació detub de titaniLes parts, les empreses que participen en el processament de tubs de titani, trobaran moltes dificultats i obstacles. Entre ells, el contingut d’hidrogen al tub de titani és un factor clau al qual s’ha de pagar amb molta atenció. Quan el contingut d’hidrogen a les parts del tub de titani és massa, hi ha una disminució de la resistència a l’impacte i la resistència a la tracció a causa d’un augment de la fragilitat, de manera que tindrà un efecte negatiu significatiu sobre el seu rendiment. Generalment hi ha una estipulació estricta que el contingut d’hidrogen a les parts del tub de titani no ha de superar el 0,015%, cosa que garantirà la qualitat i el rendiment de les parts del tub de titani. El següent passatge analitzarà breument què s’ha de notar quan el contingut d’hidrogen és massa alt.
Preparacions abans del processament
Abans del tractament tèrmic, cal dur a terme els treballs de neteja integrals i minuciosos dels accessoris de canonades de titani. Diversos residus com ara empremtes dactilars, rascades, greixos podrien ser fonts d’absorció d’hidrogen. Per tant, per assegurar -se que totes aquestes substàncies s’eliminen completament amb antelació, pot reduir l’absorció d’hidrogen dels components de la canonada de titani en els següents passos de processament.
Controleu l’entorn de tractament tèrmic
Durant el tractament tèrmic per a les canonades de titani, l’entorn del forn és molt important per a la qualitat de les canonades de titani. No hi ha d’haver vapor d’aigua present al forn de tractament tèrmic, en cas contrari, el vapor d’aigua augmentarà l’absorció d’hidrogen de canonades de titani. Si el contingut d’hidrogen de les parts de tub de titani ha superat el valor normal, s’hauria d’adoptar el recobriment de buit per al tractament per eliminar l’hidrogen addicional.
Problemes d’oxidació i contaminació en tractament tèrmic a alta temperatura
Quan la temperatura del tractament tèrmic no supera els 540 graus, la pel·lícula d'òxid de les parts de canonades de titani no s'espessirà significativament. No obstant això, a temperatures de tractament tèrmic més elevades, la taxa d’oxidació s’accelerarà significativament i una capa de difusió interna de materials oxidats formarà una capa de contaminació. Aquesta capa de contaminació d’oxigen té una elevada proporció de britor i és propensa a provocar esquerdes i danys a la superfície de les parts. Per eliminar aquesta capa de contaminació de desoxidació, es poden utilitzar mètodes com el processament mecànic, el rentat d’àcids i la trituració química. Al mateix temps, tot assegurant l’efectivitat del tractament tèrmic, s’hauria d’escurçar el temps de calefacció el màxim possible. I després, el tractament tèrmic realitzat en forns de buit o forns de gas inerts ha de ser la selecció de prioritats i minimitzar o avançar el contacte amb l’aire quan escalfa les parts de la canonada de titani, per tal de reduir o evitar la contaminació causada.
En conclusió, durant el processament de canonades de titani, la integritat del treball preparatori, el nivell de contingut d’hidrogen i la durada del contacte amb l’oxigen poden afectar la qualitat de les canonades de titani. Per tant, només en operar estrictament segons els mètodes correctes, podem utilitzar millor els seus avantatges en el camp de l’aplicació i millorar l’eficiència i els beneficis.